Repository Akademik Politeknik Jambi

Alat peraga poros dan bantalan dirancang untuk meningkatkan pemahaman mahasiswa dalam perawatan dan perbaikan komponen transmisi daya, khususnya dalam bidang Teknik Mesin. Penelitian ini bertujuan untuk merancang dan membangun alat peraga yang lebih variatif dari alat yang tersedia, yang dapat mensimulasikan kerja poros dan bantalan dalam berbagai kondisi operasional. Alat ini mencakup berbagai jenis poros, seperti poros ulir, poros bertingkat, crankshaft, camshaft dan berbagai jenis bantalan, seperti bantalan UKP, bantalan UCP, bantalan UCPA, bantalan UCPH. Hasil rancangan menunjukkan alat ini dapat diproduksi dengan konstruksi yang kokoh dan sesuai dengan kebutuhan pembelajaran Teknik Mesin Politeknik Jambi. Hasil pengujian yang dilakukan menunjukkan motor listrik yang stabil pada putaran rata-rata 1482.67 RPM tanpa indikasi suara yang tidak normal dan komponen poros yang menunjukkan putaran yang sedikit lebih tinggi dari nilai ideal. Kondisi bantalan tetap baik serta sabuk dan pulley sejajar tanpa indikasi selip. Semua komponen dapat digunakan secara efektif tanpa kendala yang signifikan.

RANCANG BANGUN MEJA KERJA PENGELASAN PLAT PADA KAMAR LAS PORTABLE Meja kerja pengelasan plat merupakan salah satu fasilitas pendukung yang berperan penting dalam menunjang proses pengelasan agar lebih aman, rapi, dan efisien. Proyek akhir ini bertujuan untuk merancang, membuat, dan menguji meja kerja pengelasan plat yang digunakan pada kamar las portable dengan memperhatikan aspek kekuatan konstruksi, ergonomi, dan kemudahan penggunaan. Metode yang digunakan meliputi studi literatur, perancangan desain meja kerja, pemilihan bahan dan komponen, proses pembuatan, serta pengujian fungsi dan kekuatan meja. Meja kerja dirancang menggunakan rangka besi hollow yang mampu menahan beban kerja serta panas akibat proses pengelasan. Hasil pengujian menunjukkan bahwa meja kerja memiliki konstruksi yang kokoh, stabil saat digunakan, serta mampu meningkatkan kenyamanan dan efisiensi kerja pengelasan dibandingkan penggunaan meja konvensional. Selain itu, desain meja kerja ini bersifat ergonomis sehingga mudah dipindahkan dan disesuaikan dengan kebutuhan ruang kerja.

Teknologi pencetakan 3D telah membawa revolusi dalam berbagai bidang, termasuk dalam pembuatan simulator alat berat seperti excavator. Simulator ini tidak hanya digunakan untuk pelatihan operator, tetapi juga sebagai alat untuk menguji dan memelihara sistem excavator secara efisien. Penggunaan teknologi pencetakan 3D memungkinkan pembuatan komponen simulator dengan biaya yang lebih rendah dan waktu produksi yang lebih cepat, serta memberikan fleksibilitas dalam desain dan modifikasi.Selain itu, perawatan mesin printer 3D yang digunakan untuk mencetak komponen simulator juga sangat penting. Mesin printer 3D memerlukan perawatan rutin untuk menjaga kualitas cetakan dan mencegah kerusakan yang dapat mengganggu proses produksi. Beberapa langkah perawatan yang perlu dilakukan antara lain membersihkan Extruder secara berkala, membersihkan heatbed setelah mencetak, dan memperbarui firmware

ABSTRAK OPTIMALISASI HEATER DAN KONTROL SISTEM PNEUMATIC PADA MESIN HOT PRESS PELEPAH PINANG Pencemaran lingkungan akibat plastik sekali pakai mendorong pengembangan produk ramah lingkungan dari limbah organik, salah satunya pelepah pinang. Pelepah pinang memiliki sifat kuat, mudah dibentuk, dan biodegradable sehingga dapat diolah menjadi piring atau mangkuk menggunakan metode hot press. Namun, penelitian sebelumnya menunjukkan kelemahan pada sistem heater dan kontrol sistem pneumatic, terutama pada ketahanan elemen heater dan kemudahan pengoperasian alat. Proyek Akhir ini bertujuan mengoptimalisasi sistem heater dan kontrol pneumatic pada mesin hot press pelepah pinang untuk meningkatkan kinerja, keandalan, dan keselamatan kerja. Optimalisasi dilakukan dengan memperdalam dudukan elemen heater agar dapat dipasang tanpa pemotongan serta mengubah sistem kontrol pneumatic menjadi otomatis penuh yang dilengkapi emergency button. Sistem kontrol temperatur menggunakan PID REX-C100 dan solid state relay (SSR). Hasil pengujian menunjukkan suhu pemanasan lebih stabil, sistem pneumatic lebih aman dan efisien, serta waktu pengepresan berpengaruh terhadap kualitas hasil cetakan. Optimalisasi ini terbukti meningkatkan performa mesin hot press pelepah pinang.

Perkembangan teknologi RFID (Radio Frequency Identification) telah memberikan kontribusi signifikan dalam berbagai aplikasi, termasuk sistem identifikasi dan pengumpulan data. Meskipun demikian, sering kali pengelolaan data hasil pemindaian RFID kurang optimal, terutama dalam implementasi yang membutuhkan dokumentasi riwayat pemindaian secara real-time. Oleh karena itu, penelitian ini bertujuan untuk merancang dan mengembangkan alat scanning RFID yang dilengkapi dengan data logger untuk mencatat setiap ID kartu yang terdeteksi. Dalam proses ini, metode yang digunakan meliputi perancangan perangkat keras yang terdiri dari modul RFID, Arduino sebagai microcontroller, modul RS232 to TTL untuk komunikasi data, serta data logger untuk penyimpanan. Selanjutnya, perangkat lunak dikembangkan menggunakan bahasa pemrograman Arduino IDE dengan fitur pengelolaan data secara otomatis. Setelah itu, sistem diuji untuk memastikan fungsi pemindaian, pencatatan data, dan kemudahan penggunaannya. Hasil pengujian menunjukkan bahwa alat ini mampu memindai kartu RFID dengan akurasi tinggi sejauh 3 ? 22 mm, mencatat data ke dalam kartu memori secara real-time, serta menggerakkan motor dengan sudut 180? yang sesuai dengan delay yang diberikan yaitu selama 700ms

RANCANG BANGUN SISTEM KONTROL UNTUK PENGOLAHAN SANTAN MENJADI VIRGIN COCONUT OIL (VCO) Proses pengolahan santan kelapa menjadi Virgin Coconut Oil (VCO) memerlukan pengendalian suhu yang stabil agar pemisahan minyak, air, dan protein dapat berlangsung secara optimal. Pada praktiknya, proses pemanasan masih banyak dilakukan secara manual sehingga berisiko menimbulkan ketidakstabilan suhu dan penurunan kualitas minyak. Oleh karena itu, Proyek Akhir ini bertujuan untuk merancang dan merealisasikan sistem pengolahan santan menjadi VCO berbasis mikrokontroler ESP32 yang mampu mengendalikan suhu secara otomatis serta melakukan monitoring proses secara real time. Metode yang digunakan meliputi perancangan sistem kontrol suhu ON?OFF berbasis waktu menggunakan sensor thermocouple tipe K dan modul MAX6675, pengendalian heater melalui SSR, dan LCD. Hasil pengujian menunjukkan bahwa sistem mampu menjaga suhu pemanasan pada rentang set point 60?C?90?C dengan fluktuasi yang masih dalam batas wajar. Berdasarkan hasil penelitian, sistem yang dirancang dapat membantu proses pengolahan VCO menjadi lebih terkontrol, terpantau, dan efisien dibandingkan metode konvensional.