Repository Akademik Politeknik Jambi

Hammer mill adalah mesin yang digunakan untuk menggiling berbagai jenis material menjadi partikel-partikel berukuran lebih kecil melalui proses penghancuran dengan palu yang berputar dengan kecepatan tinggi. Prinsip kerja mesin berupa palu dinamis yang dipasang pada poros berputar, di mana material yang dimasukkan akan dipukul dan dihancurkan hingga mencapai ukuran tertentu yang dikendalikan oleh saringan di bagian bawah ruang penggilingan. Kapasitas mesin dibuat menjadi 100 kg/jam, dengan 2 bagian hasil yaitu kasar dan halus. Mesin dioptimalisasi dengan menambahkan jumlah hammer dari 28 menjadi 33 hammer. Spesifikasi mesin berupa tinggi 60 cm, lebar 60 cm, panjang 100 cm, menggunakan motor listrik 1 Hp sebagai tenaga penggerak. Hammer (pemukul) terbuat dari besi plat dengan ketebalan 6 mm ukuran panjang 60 mm dan lebar 30 mm, terdapat 3 buah sisi pemukul tempat terpasangnya mata hammer, dimana masing masing sisi terdapat 11 buah mata hammer. Hasil optimal pada pengujian mesin menunjukkan efisiensi yang tinggi dalam proses pengolahan limbah, menjadikannya alat yang efektif dan serbaguna dalam berbagai aplikasi industri.

Proyek akhir ini bertujuan untuk merancang dan membangun sistem pisau potong serta penggerak cover pisau potong pada mesin pemotong rumput berbasis sistem kontrol. Mesin pemotong rumput konvensional sering kali memerlukan tenaga fisik yang besar dan kurang efesien untuk lahan yang luas. Dengan adanya sistem kontrol, diharapkan dapat meningkatkan efesiensi kerja dan mengurangi beban tenaga manusia. Sistem yang dirancang meliputi pisau potong tipe rotari yang terbuat dari per baja dengan ukuran panjang 14,5cm dan lebar 3,5cm untuk meningkatkan daya tahan dan ketajaman, roll pisau potong dengan menggunakan besi pipa dengan panjang 75cm, diameter 8,72cm dan besi as dengan panjang 95cm, diameter 2,5cm, serta cover pisau potong dengan ukuran panjang 75cm, lebar 41cm dan tinggi 38cm yang berfungsi sebagai pelindung dan pengatur ketinggian pemotongan. Cover pisau potong ini dikendalikan menggunakan aktuator linier yang mampu mengangkat beban hingga 100kg. Proses perancangan melibatkan tahapan desain 2D dan 3D, pemilihan material, pembuatan komponen, serta pengujian mekanisme dan efektivitas alat. Hasil pengujian menunjukkan bahwa sistem pisau potong mampu berfungsi dengan baik dalam memotong rumput dan ranting dengan diameter maksimal 10mm. Roll pisau potong mendapatkan getaran hingga 82,6mm, sedangkan aktuator linier dapat mengangkat hingga 9cm dari permukaan.

RANCANG BANGUN KONSTRUKSI DAN SISTEM PNEUMATIK ALAT HOTPRESS PELEPAH PINANG Penelitian ini bertujuan untuk merancang konstruksi dan sistem pneumatik yang lebih handal dan efisien pada alat hotpress pelepah pinang. Dengan mengidentifikasi kendala utama pada alat hotpress yang telah dirancang sebelumnya, termasuk ketidakstabilan konstruksi dan kinerja sistem pneumatik yang belum optimal, penelitian ini menawarkan solusi berupa penambahan alas pada konstruksi untuk meningkatkan stabilitas konstruksi serta penambahan cover pada tempat dudukan komponen sistem pneumatik untuk meningkatkan keamanan dan efisiensi proses perawatan dan perbaikan alat. Selain itu, pemeriksaan terhadap komponen speed control pada sistem pneumatik dilakukan untuk memastikan aliran udara yang masuk ke dalam silinder pneumatik sudah optimal. Diharapkan hasil dari penelitian ini adalah pengembangan alat hotpress pelepah pinang yang lebih handal, efisien, dan mampu meningkatkan nilai ekonomis limbah pelepah pinang secara signifikan. Kata Kunci : Hotpress, Konstruksi, Pneumatik

ABSTRAK Permasalahan pengelolaan sampah di wilayah perkotaan semakin meningkat seiring dengan pertumbuhan populasi dan keterbatasan infrastruktur,untuk mengatasi permasalahan ini dilakukan penelitian yang bertujuan untuk mengembangkan inovasi pada tong sampah pintar yang memiliki sistem sensor dan pencacah sampah organik,pengujian dan perawatan tong sampah pintar menjadi aspek penting untuk memastikan kinerjanya yang optimal dalam mendukung sistem manajemen sampah yang lebih baik.metode yang digunakan dalam penelitian meliputi pengumpulan data dari penelitian terdahulu pembuat mengunakan bahan dan komponen yang tepat serta peroses perakitan pengujian dan perawatan untuk menilai kinerja sistem.hasil menunjukkan bahwah tong sampah pintar tidak berfungsi hanya sebagai tempat penampungan sampah tetapi juga membantu dalam peroses pencacahan sampah organik dan memudahkan dalam perawatan,dan perawatan yang di lakukan adalah perawatan yang terschedule sesuai dengan waktu yang sudah ditetapkan,Pengujian yang dilakukan pada tong sampah pintar menguji kapasitas pencacah dengan hasil rata rata berat sampah 100gram dengan waktu cacahan rata rata 10,54dtk. Kata kunci: Pencacah,Pengujian,Perawatan

Laporan ini membahas perawatan dan pengujian alat pendodos kelapa sawit otomatis yang bertujuan untuk memastikan alat tersebut berfungsi dengan optimal dalam proses pemanenan kelapa sawit. Proses perawatan meliputi pemeriksaan rutin pada komponen mekanis dan elektrikal, pelumasan, serta penggantian bagian yang sudah aus. Pengujian dilakukan untuk melihat kinerja alat dalam melihat tandan buah segar (TBS), mengukur efisiensi tampilan buah dari tandan, serta kecepatan operasional. Hasil pengujian menunjukkan bahwa alat pendodos sawit otomatis mampu meningkatkan efisiensi, mengurangi energi kerja manual, dan mempercepat proses pemanenan. Namun, beberapa kendala teknis ditemukan pada sistem diskon buah, yang memerlukan perbaikan lebih lanjut. Perawatan dan pengujian secara berkala sangat penting untuk memastikan kinerja optimal dan menghindari kerusakan yang tidak diinginkan.

Sampah plastik menjadi salah satu kendala terbesar di Indonesia yang disebabkan oleh budaya masyarakat yang tidak bisa lepas dari penggunaan kantong plastik, dengan adanya metode pirolisis ini bisa menjadi salah satu alternatif. Pada proses pirolisis pengelolaan limbah sampah plastik dengan menggunakan cooling system dimana cooling system merupakan komponen yang digunakan untuk menetralkan panas lalu membuang panas ke lingkungan dengan bantuan air coolant. Spesifikasi cooling system ialah menggunakan tabung cooling system panjang 20 cm x tinggi 18 cm x tebal 2 cm dan menambahkan air coolant sebesar 1,5 liter. Dilakukan 3 pengujian dimana temperatur air pendingin masukan pada berat 1 kg limbah kantong plastik sebesar 31,2oC, berat 1,5 kg sebesar 29,4oC dan 2 kg sebesar 29,5oC. Sehingga temperature optimal yang didapat dari ketiga hasil yaitu 29,4oC. Ini menandakan temperatur yang didapat lebih optimal dari sebelum optimalisasi yaitu masih di skala temperature kamar (25oC-30oC). Kata kunci: Pirolisis, Kondensor, Sistem Pendingin, Temperatur